2025-07-04
V mnohých inžinierskych poliach, ako je prívod vody a odtok, prenos plynu a kladenie elektrického vedenia,HDPE potrubiastali sa široko používanou voľbou kvôli svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, vysokej flexibilite a dobrého odporu nárazu. Na úplné využitie výhod potrubí HDPE a zabezpečenie bezpečnej, efektívnej a dlhodobej prevádzky potrubného systému je však rozhodujúci výber vhodnej metódy pripojenia. V súčasnosti existujú rôzne spoločné metódy pripojenia pre potrubia HDPE, z ktorých každá má vlastné vlastnosti a vhodné pre rôzne inžinierske scenáre a požiadavky.
Pripojenie s horúcou meltmi sa široko používa pre potrubia HDPE s malým priemerom s priemerom DN75 alebo menej. Princípom je použitie vyhradeného zariadenia s horúcim meradlom na ohrievanie pripojených častí potrubia a prispôsobenie sa roztavenému stavu, a potom vyvíjajte tlak, aby sa dva roztavené povrchy stali prísne priľnuté. Po ochladení a upevňovaní sa vytvorí silné integrálne spojenie. Počas prevádzky najskôr použite vyhradenú rezačku na rezanie potrubia, čím sa zabezpečí, že povrch rezaného je kolmý na strednú os. Potom vyčistite zváraciu dosku a zahrievajte ju. Umiestnite zváračské konce týchto dvochHDPE potrubiavertikálne na vykurovacej doske a pozorujte proces topenia. Keď zváracia plocha vyčnieva na požadovanú hrúbku, rýchlo zarovnajte a vyvíjajte tlak. Je dôležité si uvedomiť, že na spoj by sa do kĺbu nemalo aplikovať žiadne zaťaženie do 5 minút po zváraní. Po úplnom chladení skontrolujte tvrdosť príruby, aby ste zaistili kvalitu pripojenia. Táto metóda pripojenia má vysokú pevnosť kĺbu, ktorá dosahuje značnú časť pevnosti tela potrubia, čím účinne zabezpečuje tesnenie a kapacitu tlaku potrubia.
Elektrofúzne pripojenie používa odporový drôt zabudovaný do armatúry na generovanie tepla pri poháňaní, topení a spájaní pripojených častí potrubia a montáže. Táto metóda má významné výhody, najmä pri prepojení rúr a prístrojov rôznych typov a s rôznymi prietokovými rýchlosťami taveniny, ako aj v zložitých podmienkach výstavby, kde je priestor obmedzený a prevádzka je nepohodlná. Prevádzkový proces je nasledujúci: Najprv zmerajte hĺbku vloženia elektrofúznej armatúry a označte ho. Na rezanie potrubia použite špecializovanú rezačku, aby ste zaistili plochý rezný povrch, vyčistili povrch rezu a odstránili otrepy. Pripojte napájanie a spustite elektrofúzny stroj a zadajte automatické odpočítavanie zvárania. Keď je zváranie dokončené a zodpovedajúce indikátorové svetlo na elektrofúznom stroji sa zapne, odpojte výkonovú zástrčku a skontrolujte, či vyčnieva otvor na zváranie na elektrofúznom zariadení. Potom počkajte, kým sa ochladí. Elektrofúzne pripojenie má vysoký stupeň automatizácie a stabilnú kvalitu zvárania, čo výrazne znižuje vplyv ľudských prevádzkových faktorov na kvalitu pripojenia.
Flexibilné pripojenie zásuvky dosahuje zapečatené pripojenie zváraním jedného konca potrubia HDPE do špeciálne navrhnutej zásuvky a spoliehaním sa na gumový krúžok vo vnútri zásuvky. Počas inštalácie najskôr skontrolujte gumový prsteň EPDM objímky a potrubia Spigot a montáž. Použite rotačný deburring nástroj na odhaľovanie konca potrubia, vyčistenie obývanej oblasti a aplikujte mazivo. Zmerajte hĺbku zásuvky a urobte značku. Nakoniec dôrazne vložte zbavený koniec potrubia a namontujte sa do zásuvky do označenej polohy. Táto metóda pripojenia je pohodlná a rýchla na inštaláciu a môže účinne odolať určitému stupňu posunu a deformácie potrubia. Všeobecne sa používa v projektoch, ako je drenážne inžinierstvo, ktoré vyžaduje tesnenie a rýchlu inštaláciu.
Pripojenie príruby používa skrutky a matice na pevné spojenie prírubových armatúr a prírubových dosiek, čím sa dosiahne spojenie potrubí a tvaroviek. Jeho výhodou je, že je ľahké rozobrať a udržiavať, často používané v potrubných systémoch, ktoré vyžadujú častú kontrolu a výmenu komponentov. Oceľovo plastické prechodné spojenie s prechodom využíva účinné metódy, ako je stlačenie za studena, na fixovanie prefabrikovanej oceľovej plastovej prechodnej hlavy pomocou vnútorného uzamykacieho krúžku a tesniaca krúžok potrubia, aby sa zabezpečilo utesnenie a odolnosť proti tlaku. Bežne sa používa v scenároch, kdeHDPE potrubiasú pripojené k kovovým potrubiam alebo zariadeniam. V praktických inžinierskych aplikáciách je potrebné komplexne zvážiť viac faktorov, ako je priemer potrubia, prostredie využívania, rozpočet projektu a stavebné podmienky, a starostlivo zvoliť metódu pripojenia potrubí HDPE, aby sa položil solídny základ pre dlhodobú stabilnú prevádzku inžinierskych projektov.