2018-11-15
Butt Welding Machine The equipment needed for welding process----welding equipment, including welding machine, welding process equipment and welding aids.
Každý podnik alebo jednotlivec, ktorý sa zaoberá zváračskými prácami, sa chce plne venovať výkonu zariadenia a predĺžiť životnosť stroja. Na dosiahnutie tohto cieľa je potrebné okrem správneho používania zváracieho zariadenia podľa prevádzkových postupov, ale aj pravidelnej údržby a údržbárskych prác. Ďalej sú vysvetlené nasledujúce informácie o bodoch údržby horáka, podávača drôtu a zváracieho stroja.
I. Stroj na zváranie na tupo
1. Pravidelne kontrolujte a vymieňajte vodivú trysku.
Pretože sa priemer opotrebovanej vodivej dýzy zväčšuje, oblúk je nestabilný, zhoršuje sa vzhľad zvaru alebo lepkavý drôt (späť na horenie), je vodivý koniec dýzy nalepený na striekajúcej vode, prívod drôtu nebude hladký, vodivý tryska je pevne zaskrutkovaná, závitové spojenie sa zahreje a zomrie.
2. Pružinová hadica je pravidelne čistená a vymieňaná.
Pružinová hadica dlho po použití nazhromaždí veľké množstvo železného prášku, prachu, drôtu, napríklad pokovovania, aby sa nestabilita pri podávaní drôtu. Je preto dôležité pravidelne čistiť, krútiť ho a poklepávať, vytriasať a ofukovať stlačeným vzduchom. Tuk na hadici je potrebné umyť v oleji štetcom a potom vyfúknuť stlačeným vzduchom. Pružinová hadica Ak je nesprávny drôt alebo závažné deformácie ohnuté, je potrebné novú hadicu vymeniť. Je potrebné skontrolovať, či je trubica vhodná pre priemer a dĺžku použitého drôtu a či by na odrezanej ploche nevykazovala otrepy.
3. Skontrolujte izolačný krúžok.
If the insulation ring is removed, the splash will be glued to the nozzle to guide the nozzle with the electrically charged part. The torch may be burnt by short circuit. At the same time, in order to protect the gas flow evenly, must be fitted with insulation rings.
II. Údržba zariadenia na podávanie drôtu
1. Add Pressure adjustment
The wire feeding roller pressure should be adjusted according to the diameter of the wire. If the pressure is not enough, the wire will slip, the pressure is too large, welding wire will be carved, deformed. If the use of cored wire, wire feeding wheel to add pressure than the solid wire smaller.
2. Adjustment of wire straightening device
Metóda nastavenia zariadenia na vyrovnávanie zváracieho drôtu sa líši podľa typu stroja a mala by byť upravená do vhodnej polohy priemeru zváracieho drôtu podľa značky výrobcu.
3. Welding Wire Plate Installation
If the installation is not in place, the wire plate in the rotation of the risk of falling down, resulting in serious consequences. Check whether the brake block or latch is reliably mounted.
4. Wire feeding wheels and the diameter of the wires used
Musí byť opatrený podávacím kolieskom drôtu vhodným pre priemer drôtu a skontrolovať, či počet vyrytý na valci zodpovedá priemeru drôtu.
5. The abrasion and fouling of the wire feeding roller groove
Skontrolujte drážku valčeka drôtu, či nie je vyrezaná, povrch drážky, či nie je prach z priľnavosti drážky, prášok železa, pokovovanie drôtom atď. Pri čistení utrite bavlnenou látkou atď.
6. Sprievodca inšpekciou hodvábnych úst
Installed in the wire feed wheel before and after the guide silk mouth wear or with the wire feed wheel is not horizontal, it will lead to wire bending, wire feed instability, therefore, must be regularly inspected and repaired.
Po tretie, údržba zváracieho stroja
Najskôr je potrebné poznamenať, že pri implementácii vnútorných alebo vonkajších konektorov zváracieho stroja musí byť pred realizáciou kontroly terminálu zatvorený vypínač napájania.
1. Do the inspection work regularly. For example, check the welding machine power, the cooling fan rotation is smooth, whether there is abnormal vibration, sound and odor occurs, gas leakage, welded wire joints and insulation of the bandage is lax or peeling off, welding cable and the wiring parts are abnormal heating phenomenon.
2. Pretože je zvárač nútený chladiť vzduchom, je ľahké vdychovať prach z okolia a hromadiť sa v stroji. Takže môžeme pravidelne používať čistý a suchý stlačený vzduch na odfukovanie prachu z vnútorných častí zvárača. Špeciálne musia byť osobitne vyčistené transformátory, reaktančné cievky a cievky medzi medzerou a výkonovými polovodičovými časťami.
3. Check the wiring parts of power wiring regularly. The force side, the output side of the terminal, as well as the wiring of the external wiring parts, wiring parts of the line and other locations of the wiring screws are loose, rust to remove the rust to make contact with good conductivity.
4. Dlhodobé používanie zváracieho stroja nevyhnutne spôsobí škrupinu v dôsledku dotyku a deformácie, hrdze a poškodenia, dôjde tiež k usmrteniu vnútorných častí, takže pri každoročnej údržbe a kontrole je potrebné vykonať výmenu chybných častí a opravu škrupiny a zhoršenie izolácie častí výstuže a ďalšie komplexné opravné práce. Výmena chybných dielov pri údržbe najlepších môže byť vždy výmenou nových výrobkov, aby sa zabezpečil výkon zváračky.
The above-mentioned regular maintenance and inspection can reduce the occurrence of welding failure, although it takes some time and energy, but can prolong the life of welder, and can improve the efficiency of operation, ensure the performance of welder and improve safety. is the welding work must not neglect an important content.
IV. Tri dôležité body pre automatické zváracie zariadenie
1, flexibilný a rôznorodý spôsob spájkovania, súčasne na podporu bodového zvárania a zvárania ťahom (ťahové zváranie), automatické spájkovacie zariadenie Všetky parametre si môžu zákazníci nastaviť sami, aby sa prispôsobili rôznym náročným operáciám spájkovania a procesu mikrospájkovania , všetky parametre spájky môžu byť sprevádzané načítaním a uložením súradnicového programu bodu zvárania, aby sa dosiahla flexibilita operácie spájkovania.
2, komponenty spájkovačky môžu byť ľubovoľný uhol, ľubovoľné nastavenie azimutu, ovládanie železnej skupiny osi R, môže byť 360 stupňov voľnej rotácie, podľa rôznych podložiek a komponentov ľubovoľne nastavovať počet cínu, čas predohrevu a spájku čas, na dosiahnutie rôznych spájkovacích spojov zložitého procesu zvárania, na dosiahnutie rôznych operácií spájkovania.